3D프린터로 제품을 출력할때
완벽하게 제품이 만들어지면 좋겠지만
다양한 원인에 의해서
출력에 실패하는 경우가 매우 많습니다.
지금부터 출력 실패에 대한
원인을 분석하고 해결하는 방법에 대해서 알아보겠습니다.
▼ 출력 실패의 원인
만약
노즐과 베드의 간격이 적정하지 않을경우
출력물이 베드에 안착되지 않아 출력에 실패하게 됩니다.
① 베드와 노즐의 간격이 너무 좁을 경우 출력에 실패할 수 있습니다.
아래 그림과 같이 노즐과 베드의 간격이 너무 좁을경우필라멘트가 넓게 펴지며 출력이 되며 두께는 매우 얇게 출력됩니다. 출력된 첫번째 층은 투명한것처럼 보이게 됩니다. 이처럼 두께가 얇게 출력될경우 수축이 발생되어 출력에 실패하게 됩니다.
아래 그림과 같이 노즐과 베드의 간격이 너무 넓을경우
필라멘트가 좁게 실처럼 출력되며 두께는 매우 굵게 출력됩니다.
실처럼 출력된 첫번째 층은 베드와 부착되는 면적이 좁기때문에 부착력이 매우 낮습니다.
따라서 베드와 노즐의 간격이 너무 넓을 경우 부착력이 낮아 출력에 실패하게 됩니다.
▼ 해결방법
노즐과 베드의 간격은 0.1~0.2mm 정도로 맞춰주는것이 좋습니다.
이 간격은 A4용지의 두께(0.15mm)와 비슷하기 때문에
베드의 높이를 맞출때
노즐과 베드사이에 A4용지를 놓고 A4용지가 살짝 긁힐 정도로 맞춰주면 됩니다.
베드의 높이를 조절할땐
엔더3의 경우 4곳의 조절장치가 위치한 곳에 노즐을 이동시킨 후
조절장치를 회전시켜 노즐과 베드의 간격을 조정합니다.
4곳 모두 A4용지가 살짝 긁힐 정도로 간격을 조정합니다.
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